Inspeksi Visual
Lasan dan Sambungannya
Periksa dengan cermat lasan pada badan tangki dan semua titik sambungan dengan pipa, katup, lubang got, dll. Lasan harus kontinu dan seragam, bebas dari cacat seperti porositas, inklusi terak, atau retakan. Gasket penyegel pada titik sambungan harus utuh tanpa tanda-tanda penuaan, deformasi, atau kerusakan.
Permukaan Tangki
Periksa permukaan tangki apakah ada bekas kebocoran, seperti rembesan cairan, kristalisasi (jika tangki sebelumnya menyimpan zat yang rentan terhadap kristalisasi), atau noda karat (jika kebocoran melibatkan air atau cairan korosif).
Kebocoran kecil sekalipun dapat meninggalkan bekas yang terlihat pada permukaan tangki seiring waktu. Untuk tangki penyimpanan bahan kimia, tanda ini mungkin tampak sebagai perubahan warna atau tanda korosi kimia.
Pengujian Tekanan
Tes Tekanan Positif
Isi tangki dengan gas bertekanan (biasanya udara atau nitrogen), lalu tutup katup masuk. Untuk tangki dengan tekanan desain lebih rendah (misal, tangki bertekanan atmosfer hingga-rendah), tekanan uji umumnya 1,2 hingga 1,5 kali tekanan kerja. Untuk tangki bertekanan- atau tinggi-, tentukan tekanan uji sesuai dengan standar dan persyaratan desain yang relevan.
Pantau perubahan tekanan di dalam tangki menggunakan-pengukur tekanan presisi tinggi. Dalam durasi pengujian yang ditentukan (umumnya ditentukan oleh ukuran tangki dan aplikasi, berkisar antara 1 hingga 24 jam), jika penurunan tekanan tetap dalam batas yang diizinkan (misalnya, tidak melebihi nilai tertentu per jam, seperti 0,05 MPa, dengan nilai spesifik berdasarkan standar desain tangki), hal ini menunjukkan kinerja penyegelan tangki yang memuaskan.
Metode gelembung sabun juga dapat digunakan untuk pemeriksaan tambahan. Oleskan larutan sabun ke titik-titik potensial kebocoran seperti las, sambungan, dan katup. Terbentuknya gelembung menandakan adanya kebocoran pada lokasi tersebut.
Uji Tekanan Negatif (Berlaku untuk tangki tertentu yang memerlukan ketahanan tekanan negatif)
Keluarkan udara dari tangki untuk menciptakan lingkungan bertekanan negatif, mencapai tekanan uji yang ditentukan (biasanya 1,2–1,5 kali tekanan negatif desain). Pantau perubahan tekanan dengan pengukur tekanan, amati pemulihan tekanan selama periode pengujian.
Jika pemulihan tekanan melebihi batas yang diizinkan, hal ini menunjukkan kebocoran tangki dan kinerja penyegelan yang buruk.
Uji Ketinggian Cairan (Berlaku untuk Tangki Penyimpanan Cairan)
Pengamatan Ketinggian Cairan Statis
Isi tangki hingga tingkat cairan yang ditentukan (misalnya, kapasitas penuh atau tingkat yang ditentukan), kemudian diamkan tanpa gangguan selama jangka waktu tertentu (misalnya, 24–48 jam). Amati apakah level cairan berkurang. Jika tingkat penguapan turun secara signifikan melebihi tingkat penguapan normal (penguapan harus dipertimbangkan untuk tangki terbuka; untuk tangki tertutup, penguapan normal dapat diabaikan), hal ini menunjukkan kebocoran tangki dan kinerja penyegelan yang buruk.
Pengamatan Ketinggian Cairan Dinamis (Berlaku pada Tangki dengan Operasi Pengisian/Pengosongan)
Selama operasi pengisian dan pengosongan normal, verifikasi apakah perubahan level cairan sesuai dengan volume bahan yang ditambahkan atau dikeluarkan. Jika level cairan naik lebih lambat dari yang diharapkan selama pengisian, atau turun lebih cepat dari yang diperkirakan saat pemakaian, hal ini mungkin mengindikasikan kebocoran yang menyebabkan kehilangan cairan secara tidak normal.
Deteksi Gas (Berlaku untuk Tangki yang Menyimpan Gas Khusus atau Memerlukan Pencegahan Kebocoran Yang Ketat)
Metode Sniffing (Berlaku untuk Gas Berbau)
Untuk tangki yang menyimpan gas berbau (misalnya amonia, hidrogen sulfida), lakukan inspeksi visual di sekeliling tangki untuk mendeteksi potensi kebocoran gas. Operator dapat menggunakan indra penciumannya untuk mendeteksi kebocoran awal, meskipun metode ini kurang presisi dan menimbulkan risiko keselamatan saat menangani gas beracun.
Metode Instrumen Deteksi Gas
Gunakan instrumen deteksi gas khusus, seperti detektor gas yang mudah terbakar atau detektor gas beracun. Pindahkan probe detektor ke titik-titik kebocoran potensial pada tangki, termasuk lapisan las, titik sambungan, dan katup.
Jika detektor membunyikan alarm, ini menunjukkan adanya kebocoran gas di lokasi tersebut dan kinerja penyegelan tangki yang buruk. Metode ini dapat secara akurat mendeteksi konsentrasi gas bocor yang sangat rendah, menjadikannya pendekatan yang relatif andal untuk menilai integritas segel.
